分析SMC电磁阀在工业自动化中的重要性

    分析SMC电磁阀在工业自动化中的重要性

    SMC电磁阀可以根据预期目标实现测量，控制等信息处理和过程控制，已逐步实现工业自动化，相应的工业自动化技术也成为提劳动生产率的主要手段。其中，用来控制流体流量的控制阀是工业自动化系统的重要组成部分，在调节系统中，被称为生产过程自动化的“手脚"。在日常生活中，调节阀的使用更为普遍，广泛应用于电力，化工等工业自动化系统领域。然后对于其安装维护和故障排除尤为重要，下面的文章将基于这些方面进行讨论。

     SMC电磁阀在工业自动化应用中的功能有以下三点：

    1.生产稳定。作为工业过程控制中的终端控制单元，控制阀的稳定性对于整个控制系统尤为重要。如果控制阀不能稳定地实现控制室发出的指令，则可能导致系统压力，温度或液位波动，从而严重影响正常生产。为了稳定的正常生产，适当选择弹性系数，活动部件的质量，阀前和阀后的压力差时，阀芯的形状和阻尼系数和粘性系数摩擦力，使稳定工作范围大，它在稳定生产等方面具有一定的指导意义。随着以一些化装置负荷的运行以及30%增容的实施，调节阀在不断发生内漏，振动，腐蚀，腐蚀，磨损等情况，从而大大缩短了调节阀使用日期，工作可靠性下降，进而引发工艺系统，装置的生产效率急剧下降，严重时甚至可能导致全面的生产停机。

    2.化控制。作为工业自动化控制系统中的终端组件，它在调节系统中调节阀专门用于控制流体压力、流量、温度和液位的。在使用中，首先要根据工艺要求合理选择调节阀的类型。今后在对调节阀的控制功能进行化时，要充分注意降低湍动能和湍流耗散率，对流道中出现能量损失严重的旋涡现象，要进行合理的流道化。同时，应尽可能注意以下几点：减少流量损失，化套筒窗口，以及处理气蚀和水锤现象，这将进一步加强调节阀的控制功能，从而进一步改善工业自动化的生产效率，在降低能耗方面起着更大的作用。

    3.减少维护和大修费用。调节阀具有耐磨损性、耐腐蚀的特点由其是陶瓷阀门，具有强大的使用寿命，不需经常维护及检修，从而降低成本。同时，合理选择调节阀的尤为重要，正确的选择可以延长使用寿命，减少维护成本和生产成本。

    有些阀因自身的结构，在某些开度工作稳定性较差。双座阀，开度在10％以内，由于上球处流开，下球处流闭，从而导致不稳定问题；不平衡力变化斜率产生交变的附近，其稳定性较差。如蝶阀，交变点在70度左右；双座阀在80-90％时打开。在这种阀的情况下，在不稳定区域工作必然稳定性差，应当避免在不稳定区域工作。

      3，更换具有良稳定性的阀门：

    具有良稳定性的阀门的不平衡力变化小，导向性。在常用的球阀中，套筒阀具有这一大特性。当单座阀和双座阀的稳定性较差时，更换成套筒阀稳定性也会得到提升。

    4，增加弹簧刚度的方法：

    SMC电磁阀执行器抵抗负载变化对行程的影响的能力取决于弹簧的刚度。刚度越大，对行程的影响越小，阀稳定性越。增加弹簧刚度是提阀稳定性的一种常见的简单方法，例如将20?100KPa弹簧范围的弹簧转变为60?180KPa刚度的弹簧，这种方法主要是与阀定位器配合使用，否则，使用阀门应另外配备定位器。

    5，降低响应速度的方法：

    SMC电磁阀当系统要求调节器响应或调节速度不应太快时，阀的响应速度和调节速度都比较快，流量需要进行微调，流量调节阀的流量控制变化很大，或者系统本身已是快速响应系统而调节阀却又带定位器来加快阀的动作，这都是不利的。这将会产生超调，产生振动等。对此，应降低响应速度。将直线特性改为对数特性；带定位器的可改为转换器、继动器。