ASCO电磁阀怎么测试才能正常使用? ASCO电磁阀的结构中一定会带有定位器,因为定位器的作用是很重要的,一般分为智能定位器和普通定位器。用于阀门的位置传感电位器由于工作在现场,电阻值易发生变化造成小信号不动作,大信号全开的危险情况。因此为了确保智能定位器的可靠性和可利用性,必须对它们进行频繁的测试。下面就由济南广利自控技术有限公司为大家讲解该如何进行测试吧。 (1)一般情况下,ASCO电磁阀不作强度试验,但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应作强度试验。对于安全阀,其定压和回座压力及其他试验应符合视镜视盅阀其说明书和有关规程的规定。 (2)ASCO电磁阀安装之彰应作强度和密封性试验。低压阀门抽查20%,如不合格应的检查;中、压阀门应的检查。 (3)试验时,ASCO电磁阀安装位置应在容易进行检查的方向。 (4)焊接连接形式的ASCO电磁阀用肓板试压不行时可采用锥形密封或O型圈密封进行试压。 (5)液压试验时就将ASCO电磁阀空气尽量排除。 (6)试验时压卫生阀门力要逐渐增,不允许急剧、突然地增压。 (7)强度试验和密封性式验持续时间一般为2~3min,重要的和特殊的电动调节阀阀门应持续5min。小口径阀门试验时间可相应短一些,大口径阀门试验时间可相应长一些。在试验过程中,如有疑问可延长试验时间。 调整后经过一定时间的运行,由于阀门的气蚀和介质的冲刷、阀芯与阀座产生磨损、内部部件老化等原因,则会出现电动调节阀行程偏大、电动调节阀关不严的现象,造成电动调节阀泄漏量变大,随着时间的推移,电动调节阀内漏现象会越来越严重。解决办法:重新调整执行器,并定期进行维护、校正即可。 2.选型错误造成阀门的空化腐蚀引起电动调节阀的内漏 空化与压差有关,当阀门的实际压差△P大于产生空化的临界压差△Pc,就产生空化,空化过程中气泡破裂时释放出巨大的能量,对阀座、阀芯等节流元件产生巨大的破坏作用,一般的阀门在空化条件下多运行三个月甚更短时间,即阀门遭受到严重的空化腐蚀,致使阀座泄漏量可达额定流量的30%以上,这是无法弥补的,因此,不同用途的电动门都有不同的具体技术要求,要按照系统工艺流程来合理选择电动调节阀关重要。解决办法:进行工艺改进,选用多降压或套筒调节阀。 3.ASCO电磁阀调试问题引起的内漏 受加工、装配工艺的影响,电动调节阀普遍存在手动关严后电动打不开的现象,如通过上下限位开关的动作位置把电动调节阀的行程调整小一些,则出现电动调节阀关不严或者阀门开不展的不状态;把电动调节阀的行程调整大一些,则引起过力矩开关保护动作;如果将过力矩开关的动作值调整的大一些,则出现撞坏减速传动机构或者撞坏阀门,甚将电机烧毁的事故。为了解决这一问题,通常,电动调节阀调试时手动将电动调节阀摇到底,再往开方向摇一圈,定电动门的下限位开关位置,然后将电动调节阀开到全开位置定上限开关位置,这样电动调节阀就不会出现手动关严后电动打不开的现象,才能使电动门开、关操作自如,但无形中就引起了电动门内漏。即使电动调节阀调整的比较,由于限位开关的动作位置是相对固定的,阀门控制的介质在运行中对阀门的不断冲刷、磨损,也会造成阀门关闭不严而引起的内漏现象。解决办法:重新调整限位。 4.ASCO电磁阀控制部分影响阀门的内漏 ASCO电磁阀的传统控制方式是通过阀门限位开关、过力矩开关等机械的控制方式,由于这些控制元件受环境温度、压力、湿度的影响,造成阀门定位失准,弹簧疲劳、热膨胀系数不均匀等客观因素,造成电动调节阀的内漏。解决办法:重新调整限位。 5.ASCO电磁阀制造引起的内漏 ASCO电磁阀在过程中对阀门材质、加工工艺、装配工艺等控制不严,致使密封面研磨不合格、对麻点、沙眼等缺陷的产品没有*剔除,造成了电动调节阀内漏。解决办法:重新加工密封面。 6.阀门是向下推关闭型式,执行机构的推力不够大,在没有压力的时候调试很容易就达到全关位,而有下推力时,不能克服液体向上的推力,所以关不到位。 |