解析PARKER电磁阀如何接线？

    解析PARKER电磁阀如何接线？
    一种是单相电AC220V。以单相电为例:接动力电源线AC220V两根，与电动调节阀的电源端相接。弱电控制线四根。分别为输入两根、输出两根。(的有4-20mA，也有0-10V等弱电控制信号)其中调节阀的输入端按照正负极接系统的控制端。调节阀的输出端按照正负极接系统的反馈端。
    PARKER电磁阀配置的铜管为导压管是需要与入口的供水管道连接上的。上面结构图中靠上部的上阀腔P1是供水压力，P2是阀内回水压力，P3是阀外回水压力。从结构图中能看到上面是导管接头，下面是上阀腔膜片，两个阀瓣中间是P2，靠下部是调节弹簧。
    设阀内系统压差△Pi（△Pi=P1-P2）为阀门压差设定值时，阀门下膜室压力P1与P2加上弹簧被压缩变形产生的推力相平衡，从而确定了流体流过阀门的流通截面积A和流量系数。当流量改变时，上述力的平衡使阀门的流通截面积和流量系数发生变化，但△P1保持不变。
    PARKER电磁阀的工作原理结构设计
    PARKER电磁阀是双通道设计，可以调节流通流阻。自动压力控制阀通过隔膜分隔成两个独立的室控制器，一边的室和回水管道相连的。当使用安装在回水管上。通道是自立式差压控制阀阀门致动器，其行动的力量来自于供水压力P1和P2回水压力之间的压差。控制器是一个压差比较器，压差值是根据被控加热系统阻力选用，回水侧内的弹簧是用来平衡之间的压差供水和回水。当一些用户控加热系统调节室温，阻力增加或减少，会导致循环流动变化，直到双方的隔膜的压力平衡，导致内部自动调节控制系统。
    PARKER电磁阀的规格口径选型
    PARKER电磁阀尽量选择与管道相同大小的规格口径，如果需要的流量过低时可以考虑选择稍微小一点的口径。自立式差压控制阀导管连接到1/2管螺纹，引导管长度是1。5米左右，连接管道。这种阀门分为固定和可调差压和两种类型。公称压力:1。6 MPA，介质温度0 - 120℃。产品型号:ZYC系列或ZYF。
    用户应该决定大运行泄漏量，或者确定阀内件更换维修之前在希望的阀门寿命范围内所要求的密封程度。这可以用作选择适当的阀门类型的基础，以满足这些条件要求。一些阀门在现场长期保持阀门厂测试的泄漏量。而另外一些阀门则很快擦伤或者由于反复关闭或腐蚀出现轻微的损伤，以正常的使用其泄漏量较。阀杆填料的材料调节阀有着很多类型的填料可以采用。
    聚四氟乙烯填料摩擦阻力小，阀门变差小，而且密封极为严密。石墨石棉填料适合于较的使用温度，当阀门使用环境变差时，石墨石棉填料的泄漏量大大地于聚四氟乙烯填料。
    当石墨石棉填料紧密到和聚四氟乙烯填料的烟密度一样时，会使变差很大，阀门操作不稳定。
    动调节阀使用的聚四氟乙烯填料，在广泛的使用范围内，可以延长阀门的使用寿命。波纹管阀杆密封波纹管密封是用于含有危险流体或流体将会损失正常所使用的填料材料的场合。
    它们经常在有放射性或真空场合使用，以防止管线中的空气污染。
    波纹管密封价格比较贵，行程受限，需要较的执行机构推力来克服波纹管的弹性，在非重要的场合应当避免使用这种密封方式。
    波纹管密封的周期变化的使用寿命取决于全行程或部分节流行程。电动波纹管密封调节阀，由3810系列(PSL系列)电子式电动执行器及低流阻调节阀阀体组成，电动执行机构为一体化结构，内有伺服放大器，输入控制信号(4-20mADC或1-5VDC)及电源即可控制阀门开度，达到对压力、流量、液位、温度等工参数的调节。电动波纹管密封调节阀阀芯采用上导向结构，结构紧凑，有呈S流线型的流道，使其压降损失小、流量大，可调范围广，流量特性，符合IEC534-1-1976标准。
    上阀盖采用波纹管密封结构泄漏，零泄漏阀门适用于极素养、易燃易爆易挥发和稀有贵重金属介质的调节。另外该阀也可用在真空的场合。
    1.故障性维修：调节阀不能操作或不能满足操作要求时，就说明有了故障，必须进行故障维修。在不能肯定故障原因的情况下，一般可按下述步骤进行。
    2.清洗；把有故障的调节阀从管线上拆卸下来之后，维修的步工作就是对调节阀进行*清洗。调节阀容易被工艺流体所污染，如果工艺介质有腐蚀性必须用特殊的方法把被工艺浸泡过的部件清洗干净。
    清洗方法随着工艺介质性的不同而有所差异。一般情况下，只要用水或蒸汽吹即可，对某些污染，如碱性介质要用酸洗的方法，对重金属的污染则要在温、长时间下进行特殊处理。清洗时要避免重复污染，要在安全地点进行。所有清洗工具容器、加热设备、蒸汽软管、洗涤设备等都要预准备。3.拆卸调节阀；拆卸调节阀时要标明与阀体对应的执行机构的连接位置，把执行机构与上阀盖分开，把上阀盖盖与阀体分开，拆开上阀盖与填料函部件后，从阀体上可以拆下阀芯、阀杆等部件。
    必须对所有拆卸下来的零件和部件进行仔细检查，以便决定需要修理和更换零件。通常调节阀在拆卸完后，在检查时要重点注意以下几个部位：1)阀体内壁。检查其耐压、耐腐蚀情况；
    2）阀座。因介质的渗入，固定阀座用的螺纹表面易受腐蚀而使阀座松动，对压场合，还应检查阀座密封面的腐蚀或破坏情况，当然现在有些结构当中，阀座与阀体不是采用螺纹连接，而是用密封部位都必须重点检查；
    3)阀芯。要认真检查阀芯各部分是否被腐蚀或磨损，特别在压差情况下阀芯磨损更为严重，另外阀杆也要检查是否有类似的情况，以及是否与阀芯连接松动等；
    4）密封填料及密封垫。检查密封填料及密封垫是否老化、裂损等，配合面是否完。
    4.拆卸执行机构；在拆卸执行机构之后要仔细检查支架、膜片、弹簧、推杆和螺纹连接件等，其中支架是受力构件，不能有裂纹；膜片是关键元件，不能损坏或老化；弹簧不能有裂纹，对多弹簧执行机构来说，只要其中一只弹簧受损，整台执行机构的性能就会受到严重影响。不论何种零件，一旦被腐蚀或锈蚀，是更换新零件。5.确对中，均匀拧紧，防止法兰泄漏。螺栓或双头螺栓的扭力负荷与它的尺寸有关，不允许拧得过紧。填料的类型、数量及安装方法都直接影响到密封性能，装配时不能掉以轻心。
    在重新装配执行机构之后，还要对各摩擦部位施加合适的润滑剂，这些部位包括阀杆与导向件、执行机构推杆与导向件、轴承、传动零件、调整螺母等。