日本SMC电磁阀有效解决阀门安装时防腐的方法

    日本SMC电磁阀有效解决阀门安装时防腐的方法

    （1）如果缩流断面处的压力降到液体的饱和蒸汽压力以下（由于该点处速度增加），气泡就会在流束中形成。随着缩流断面处的压力进一步降到液体的饱和蒸汽压力以下，气泡会大量地形成。在此阶段，闪蒸和气蚀之间没有差别，但是对阀门结构损坏的可能性肯定存在。

    （2）如果阀门出口的压力仍低于液体的饱和蒸汽压力，气泡将保持在阀门的下游，我们就说过程发生了“闪蒸"。

    （3）如果下游压力恢复使得阀门出口压力于液体的饱和蒸汽压力，气泡会破裂或向内爆炸，从而产生“气蚀"。

    很明显，恢复阀门比较容易发生气蚀，因为它的下游压力更有可能升至液体饱和蒸汽压力之上。

    2.日本SMC电磁阀出现闪蒸和气蚀的危害

    出现闪蒸和气蚀现象，说明在流体中产生了速气泡，并且气泡的产生和破裂均在极短的时间内完成，产生的冲击力极大，会对阀门和管道产生很大的破坏作用，主要表现在三个方面。

    （1）阀门损坏

    发生闪蒸时，气泡对阀门的阀芯会产生严重的冲刷破坏。其特点是受冲刷表面有平滑抛光的外形，冲刷严重的地方一般是在流速处，通常位于阀芯和阀座环的接触线上或附近。

    发生气蚀时，饱和蒸汽气泡破裂释放出能量，会慢慢地撕裂材料，留下一个类似于煤渣的粗糙表面。气蚀造成的损坏可延伸至邻近的下游管道，如果在该处仍存在压力恢复和气泡破裂现象。

    （2）振动

    闪蒸和气蚀使阀门在垂直和水平方向产生剧烈的振动，加速了管道和阀门的机械磨损，同时振动造成紧固件松动，直接威胁生产安全。

    （3）噪音

    发生气蚀时，由于气泡爆裂会产生一种类似于砂石流过阀门的噪声，影响操作环境。

    气蚀和闪蒸是调节阀中常见的流体现象，但是通过化的系统设计及合理的阀门选型，可以防止气蚀的发生，控制闪蒸的破坏。

    日本SMC电磁阀及其零部件防腐的方法主要有四种：

    1、将易挥发的腐蚀抑制剂放入蒸汽的大气中(用阻化纸包裹，吹动抑制空气通过制品腔室等等)。

    2、利用被阻化的水和酒精溶液。

    3、将防腐(保护)材料薄层涂于阀门及其零部件表面。

    4、将被阻化的薄膜或聚合物的薄层涂于阀门及其零部件表面。

    日本SMC电磁阀是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。那么阀门常见的问题就是腐蚀，那么为了预防阀门防腐，在安装的过程中都需要特别注意哪些事项呢？下面天津一标阀门小编就来详细的给大家介绍下吧！

    日本SMC电磁阀的腐蚀及解决的有效方法：

    1、阀门的腐蚀，通常被理解为阀门金属材料在化学的或电化学的环境作用下所受到的破坏。由于腐蚀现象出现于金属与周围环境自发的相互作用当中，因此，怎样将金属与周围环境相隔绝或更多的使用非金属合成材料，则成为人们普通关注的问题。

    2、金属的腐蚀破坏对阀门的作用期限，可靠性和使用寿命有相当大的影响。机械和腐蚀的作用因素对金属的作用大大地增加了接触表面总的磨损量。阀门在操作过程中，摩擦的表面总的磨损量。阀门在操作过程中，摩擦的表面由于同时的机械作用和金属与环境进行化学的或电化学的互相作用的结果产生磨损和破坏。对阀门而言，其管道工作气候条件的复杂;石油、天然气和油层水等介质中硫化氢、二氧化碳和某些有机酸的出现使其金属表面的破坏力增大，从而迅速失去工作能力。

    3、由于金属的化学腐蚀取决于温度、磨擦零件的机械负荷、润滑材料中所含的硫化物及其抗酸的稳定性与介质接触持续的时间和金属对氮化过程的催化作用、腐蚀浸蚀性物质的分子对金属的转换速度等等。因此，金属阀门的防腐方法(或措施)及合成材料阀门的应用，便成为目前阀门行业研究的主题。

    4、金属阀门的防腐，可理解为在金属阀门上涂覆保护其不受腐蚀的条件保护层(如漆、颜料、润滑材料等等)，使阀门无论是在制造、保存、运输还是在其使用的全部过程中都不受腐蚀。

    5、金属阀门防腐的方法决定于所需求的保护期限、运输和保存条件、阀门构造特点和材料，当然，适应考虑解除防腐的经济效果。