FESTO电磁阀故障处理一般分为哪些
振动时效具有生产周期短,场地简单灵活方便,生产费用低,无环境污染等。由于振动时效的无比的越性,又适应现代工业对能源和环保的要求,应用振动时效是企业改进传统工艺提市场竞争力的选择,目前在某些方面已取代了传统的热时效和自然时效。
1、振动时效机理及装置的原理
1.1、振动时效机理
工件在毛坯制造及切削加工等过程中,使内部产生残余应力,致使工件处于不稳定状态,降低了尺寸稳定性和机械物理性能。振动时效工艺是通过锤击来消除金属工件中的残余应力的。工件在周期外力作用下产生共振,共振中交变动应力与工件内部残余应力叠加,经过一定时间,材料发生局部屈服,导致晶内和晶界错位产生滑移,原子从不稳定位能的位置移向较稳定的位能低位置。经过此过程,工件宏观残余应力得到迁移、降低和均化,从而降低或消除工件的内部残余应力。
1.2、振动时效装置的原理
机械振动时效装置主要包括激振器、控制主机、加速度传感器、支撑橡胶等部分。主要功能是控制激振器在某个激振力输出水平,在一定频率(转速)范围对任一频率以较的稳频工作.尤其是共振峰前后负载特性变化较剧烈的情况下,并记录、识别和输出有关时效曲线及参数。
2、碟阀箱体振动时效的工艺
振动时效的效果取决于振动时效的工艺的选择。是一个冶金蝶阀体,是由铸造而成的结构件,其形状复杂,刚性相对大,凸凹面多,壁厚不均,残余应力大且分布繁杂。以前采用自然时效的工艺中存在很多的缺点,某公司自2005 年开始采用振动时效工艺以来,在产品的质量和生产效率方面取得了很大的进步。多年的生产实践经验表明:由于振动时效的工艺比较复杂,必须对箱体类零件进行振前的工艺分析,设计化振动参数以提振动时效的效果。
一开始就尽量在大开度上工作,如90%。这样,汽蚀、冲蚀等破坏发生在阀芯头部上。随着阀芯破坏,流量增加,相应阀再关一点,这样不断破坏,逐步关闭,使整个阀芯全部充分利用,直到阀芯根部及密封面破坏,不能使用为止。同时,大开度工作节流间隙大,冲蚀减弱,这比一开始就让阀在中间开度和小开度上工作提寿命1~5倍以上。如某化采用此法,阀的使用寿命提了2倍。
2)减小S增大工作开度提寿命法
减小S,即增大系统除调节阀外的损失,使分配到阀上的压降降低,为流量通过调节阀,必然增大调节阀开度,同时,阀上压降减小,使气蚀、冲蚀也减弱。具体办法有:阀后设孔板节流消耗压降;关闭管路上串联的手动阀,至调节阀获得较的工作开度为止。对一开始阀选大处于小开度工作时,采用此法十分简单、方便、有效。
3)缩小口径增大工作开度提寿命法
通过把阀的口径减小来增大工作开度,具体办法有:①换一台小一档口径的阀,如DN32换成DN25;②阀体不变更,更换小阀座直径的阀芯阀座。如某化大修时将节流件dgl0更换为dg8,寿命提了1倍。
4)转移破坏位置提寿命法
把破坏严重的地方转移到次要位置,以保护阀芯阀座的密封面和节流面。
5)增长节流通道提寿命法
增长节流通道简单的就是加厚阀座,使阀座孔增长,形成更长的节流通道。一方面可使流闭型节流后的突然扩大延后,起转移破坏位置,使之远离密封面的作用;另一方面,又增加了节流阻力,减小了压力的恢复程度,使汽蚀减弱。有的把阀座孔内设计成台阶式、波浪式,就是为了增加阻力,削弱汽蚀。这种方法在引进装置中的压阀上和将老的阀加以改进时经常使用,也十分有效。