SMC减压阀检测时应满足的性能要求

    SMC减压阀检测时应满足的性能要求
    SMC减压阀应用范围广泛，选用时应注意几个问题。减压阀适用于蒸汽 、压缩空气、工业用气、水、油和其他液体介质。因而，鉴于许多可能的结构变化，当考虑到选用减压阀的时候，其中Z主要的就是阀的确切性能，应充分进行检测，以良的使用效果。在检测时，减压阀应能满足如下性能要求：
    ①在给定的弹簧压力范围内，出口压力在Z大值与Z小值之间应能连续调整，不得有卡阻和异常振动。
    ②对于软密封的SMC减压阀在固定时间内不得有渗漏，对于金属密封的减压阀，其渗漏量应不大于Z大流量的0.05％。
    ③出口流量变化时，其出口压力负偏差值，直接作用式不大于20％，导式不大于10％。
    ④进口压力变化时，其出口压力偏差值，直接作用式不大于10％，导式不大于5％。
    ⑤对于闲置不用的减压阀，调节弹簧使其处于自由状态。进口和出口端应应堵盖封闭。
    阀门根据，销售，维修等方面总结了几个阀门应该注意的方面。如有不足，请指导。
    一、通用要求
    1、阀门规格及类别，应符合管道设计文件的要求
    2、阀门型号应注明依据的标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明
    3、阀门工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压；阀门关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值，而不渗漏；阀门开启状况下，阀体应能承受二倍阀门工压的要求
    二、阀门材质
    1、阀门材质，由于灰铸铁管材逐渐不使用，阀体材质应以球墨铸铁为主，并注明牌号及铸件实际的物理化学检测数据
    2、阀杆材质，力求不锈钢阀杆(2CR13)，大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。
    3、螺母材质，采用铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度均大于阀杆
    4、阀杆衬套材质，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀
    三、密封面的材质
    1、SMC减压阀类别不一，密封方式及材质要求不一
    2、普通楔式闸阀，铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明
    3、蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质通常采用丁睛橡胶及三元乙丙橡胶等
    四、阀轴填料
    1、由于管网中的阀门，通常是启闭不频繁的，要求填料在数年内不活动，填料亦不老化，长期保持密封效果
    2、阀轴填料亦应在承受频繁启闭时，密封效果的良性
    五、变速传动箱
    1、箱体材质及内外防腐要求与阀体原则一致
    2、箱体应有密封措施
    3、箱体上的启闭限位装置，其调节螺帽应在箱体内
    4、传动结构设计合理，启闭时只能带动阀轴旋转，不使其上下窜动，传动部件咬合适度，不产生带负荷启闭时分离打滑
    5、变速传动箱体与阀轴密封处不可连接成无泄漏的整体，否则应有可靠的防串漏措施
    6、箱体内无杂物，齿轮咬合部位应有润滑脂保护
    六、阀门的操作机构
    1、阀门操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭
    2、由于管网中的阀门，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200-600转内
    3、SMC减压阀启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网
    4、若阀门埋设较深，操作机构及显示盘离地面距离≥15m时，应设有加长杆设施，且固定稳牢，以便人们从地面上观察及操作。也就是说，管网中的阀门启闭操作，不宜下井作业
    七、SMC减压阀启闭程度的显示盘
    1、阀门启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上，一律面向地面
    2、指示盘针的材质在管理较的情况下可用不锈钢板，否则为刷漆的钢板，切勿使用铝皮制作
    3、指示盘针醒目，固定牢靠，一旦启闭调节准确后，应以铆钉锁定
    八、SMC减压阀的内外防腐
    1、阀体(包括变速传动箱体)内外，应抛丸清砂除锈，力求静电喷涂粉状无毒环氧树脂，厚度达03mm以上。特大型阀门静电喷涂无毒环氧树脂有困难时，亦应刷涂、喷涂相似的无毒环氧漆
    2、阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不会锈蚀，在两种金属之间不产生电化学腐蚀；二方面表面光滑使过水阻力减少
    九、SMC减压阀包装运输
    1、阀门两侧应设轻质堵板固封
    2、中、小口径阀门应以草绳捆扎，并以木箱方式运输为宜
    3、大口径阀门亦有简易木条框架固位包装，以免运输过程中碰损